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Eine Charge pneumatischer Membran-Regelventile hat kürzlich die Werksprüfung erfolgreich abgeschlossen und wurde nach Indonesien versandt. Diese Ventile werden in Produktionsumgebungen mit strengen Hygieneanforderungen eingesetzt, beispielsweise in der Lebensmittel-, Pharmazeutik- und Biotechnologieindustrie, und bieten eine hochreine, kontaminationsfreie Lösung für die Fluidregelung.

Konstruktive Vorteile von Membranventilen gewährleisten die Medienreinheit

Die pneumatische Membran-Regelventile Die gelieferten Ventile verfügen über ein einzigartiges membrangesichertes Design. Während des Betriebs kommt das Prozessmedium ausschließlich mit dem PTFE-(Polytetrafluoroethylen-)Futter und der Membran selbst in Berührung – niemals mit dem metallischen Gehäuse, der Stopfbuchse oder der Umgebung. Dieses Design beseitigt wirksam Risiken wie die Freisetzung von Metallionen, Kreuzkontaminationen und das Eindringen von Partikeln. Es eignet sich insbesondere für:

· Hygienische Prozesse, die besonders empfindlich gegenüber Bakterien oder chemischen Rückständen sind;

·Anwendungen mit hoher Reinheit (z. B. ultrareine Chemikalien, Injektionswasser, Biologika), bei denen bereits Spurenverunreinigungen unzulässig sind;

·Reinhaltesysteme für Rohrleitungen, die häufig gereinigt und sterilisiert werden müssen (CIP/SIP).

PTFE-Auskleidung: Korrosionsbeständigkeit und Antihaft-Eigenschaften

PTFE, das Kernauskleidungsmaterial dieser Membranventile, bietet hervorragende chemische Stabilität, eine breite Temperaturtoleranz sowie einen äußerst niedrigen Reibungskoeffizienten. Medien haften nicht leicht an oder lagern sich ab, was die Validierung der Reinigung vereinfacht. Darüber hinaus verträgt PTFE langfristige Einwirkung einer breiten Palette von Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln und verlängert so signifikant die Lebensdauer der Ventile in anspruchsvollen hygienischen Umgebungen.

Unterstützung indonesischer Kunden bei der Verbesserung der Anlageneffizienz und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

Indonesien hat seine Produktionskapazitäten in der Lebensmittelverarbeitung, der pharmazeutischen Fertigung und der Feinchemie kontinuierlich ausgebaut, was zu einer steigenden Nachfrage nach Ventilen führt, die internationalen hygienischen Standards (z. B. GMP, FDA) entsprechen. Unsere Membranventile erfüllen nicht nur die Anforderungen an Sauberkeit, sondern können zudem mit pneumatischen Stellgliedern für die ferngesteuerte automatische Regelung sowie für Ein-/Ausschaltfunktionen ausgestattet werden. Dadurch können unsere Kunden die Prozesssteuerung vereinfachen, das Kontaminationsrisiko senken und die Produktionskonsistenz verbessern.

Kontinuierliches Engagement für fortschrittliche Fluidsteuerung

Diese Sendung unterstreicht erneut unsere Kompetenz in Forschung & Entwicklung sowie in der Fertigung von Membranventilen. Zukünftig werden wir uns weiterhin auf drei Kernbereiche konzentrieren – dichte Funktion, hohe Reinheit und einfache Wartung – und gleichzeitig spezialisierte Ventillösungen für die Biopharmazie, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikchemie sowie die neue Energiebranche entwickeln, um so die Wertschöpfungskette unserer globalen Kunden zu sichern.