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Il riscaldamento mediante iniezione diretta può sostituire altri metodi di scambio termico laboriosi, consentendo di ridurre i costi energetici, diminuire i tempi di fermo per manutenzione, semplificare il funzionamento, facilitare la manutenzione e ottenere ulteriori vantaggi nel processo produttivo. Gli iniettori sono apparecchiature ideali per il riscaldamento e il mantenimento della temperatura del materiale. Rispetto agli scambiatori di calore, gli iniettori sono relativamente compatti e funzionano in modo continuo senza intasarsi o incrostarsi. Inoltre, possono essere inseriti nella rete di tubazioni e installati in posizioni convenienti. L’iniettore utilizza un attuatore a diaframma, solitamente abbinato a regolatori e posizionatori; i segnali di ingresso in corrente continua 4-20 mA vengono convertiti in un segnale pneumatico di uscita per l’attuatore. Per applicazioni ad alta vibrazione, è possibile prevedere posizionatori installati a distanza. Sono disponibili posizionatori alternativi, da selezionare in base alle specifiche condizioni di processo o su richiesta del cliente.
I materiali resistenti all'usura sono molto robusti e affidabili e possono migliorare la resistenza all'usura del materiale in base alle esigenze del materiale riscaldato. Per molte applicazioni, il rivestimento saldato e i materiali concentrati nelle aree critiche sono sufficienti. Tuttavia, alcune applicazioni, come quelle che prevedono materiali contenenti sabbia, richiedono una copertura aggiuntiva oltre al semplice strato di rivestimento saldato. Questa tecnologia estende già la durata dei componenti interni del riscaldatore. Altri liquidi richiedono modifiche più estese. Ad esempio, nelle applicazioni di riscaldamento di materiali contenenti sabbia, si raccomanda di combinare il rivestimento saldato con l’uso di materiali duri resistenti all’usura, nonché di impiegare diversi materiali adatti a differenti scenari d’uso.
