Өндірістік құбырларда пневматикалық көбісінің мөлшерін анықтаудың қажеттілігін түсіну — оптималды өнімділік қамтамасыз ету мен ағынды басқаруды жақсарту жағдайында айырмашылық жасай алады. Қорытынды: Сұйықтар мен газдар ағынын реттеу үшін өндірістік құбырларда негізінен қолданылатын пневматикалық көбіс — материалдардың өтуін басқару үшін ашылатын және жабылатын дискісі бар құрылғы. Пневматикалық көбістің мөлшері белгілі бір қолданба талаптарын қанағаттандыру мен ағынды тиімді басқару үшін қарастырылатын маңызды фактор болып табылады.
Пневматикалық көбістің мөлшері
Пневматикалық көбістің мөлшерін таңдағанда құбырлар интерфейсі диаметрі бойынша ортаның ағыны, сондай-ақ температура мен қысым сияқты материал сипаттамаларына сүйеніңіз. Жүйе жұмыс істейтін ең нашар ағын жылдамдығы мен қысым үшін тиісті мөлшерді таңдаңыз, сонда ол тиімді және үздіксіз жұмыс істей алады. Үлкен Пневматические клапаны бұл жоғары қысым айырымы мен төменгі өнімділікке әкелуі мүмкін, ал тым кішкентай болса, ағын шектеу қаупі туындауы мүмкін.
Өнеркәсіптік пневматикалық кезең-кезеңімен ашылатын сақтандырғыштардың өлшемі ағын коэффициентіне (Cv) және сақтандырғыштың өлшемдеу ұсыныстарына сәйкес келуі тиіс
Бұл Cv мәні сақтандырғыштың өткізу қабілетін білдіреді және сақтандырғыш диаметрі, диск дизайні арқылы анықталады. Cv мәні неғұрлым жоғары болса, өткізу қабілеті соғұрлым жоғары болады, ал төменгі Cv мәндері өткізу қабілетінің төмен екенін көрсетеді. Сондықтан қыр батырлары cv мәні дұрыс ағын реттеуге және дұрыс жұмыс істеуге мүмкіндік беретіндей таңдалуы тиіс.
Егерме дұрыс орындалмаса, ол өнеркәсіптік құбырлардың жұмысы мен тиімділігіне аса үлкен әсер етуі мүмкін. Егер клапан тым кішкентай болса, ол жүйеңіздің максималды ағын жылдамдығын өткізе алмайды және нәтижесінде ағын шектеулері мен қысымның жиналуы пайда болады. Бұл тиімсіздікке, жүйенің өнімділігінің төмендеуіне әкеліп соғуы мүмкін және жабдықтарды зақымдауы мүмкін. Керісінше, тым үлкен клапан тым жоғары қысым айырымын туғызуы мүмкін және мақсаттарына жету үшін қажеттен гөрі артық қуатты талап етуі мүмкін, бұл жағдайда шығындар бұлттық өнімділіктің төмендігі мен операциялық тиімсіздік ретінде көрінеді. Сондықтан клапандарды дұрыс өлшемдеу маңызды, себебі бұл өз кезегінде олардың оптималды өнімділігін қамтамасыз етіп қана қоймай, өнеркәсіптік құбырларды қымбатқа түсетін проблемалардан сақтайды.
Пневматикалық көбелек клапанды дұрыс өлшемдеу қадамдары
Өнеркәсіптік қолданбаларда дәл ағын бақылау үшін пневматикалық көбелек клапанды дұрыс өлшемдеудің кейбір қадамдары. Төмендегідей; инженермен ойланың немесе пневматтық дене вентиль сапалы, қолданбаны сығыңыз, дұрыс мөлшердегі мәнді анықтау үшін жан-жақты есептеулер мен талдау жасаңыз. Жүйе үшін дұрыс сорғыны таңдау — бұл түтікпен сәйкестендірілетін кестеге қарап анықтауға қарағанда күрделірек. Сорғының өлшемін анықтаған кезде қарастырылатын басқа факторлар да бар: ағын жылдамдығы, қысым, температура және басқарылатын заттар. Сонымен қатар, сорғы дұрыс жұмыс істесін және мүмкін болатын проблемалар болмауы үшін оны уақытылы тексеріп, техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз етіңіз.
Пневматикалық көбелек сорғының өлшемі
Қорытындылай келе, өнеркәсіптік құбырларда пневматикалық көбікшалы саңылау орамасының өлшемін анықтау – ешқашан жеңіл қабылданбауы тиіс маңызды процедура. Саңылау ораманың өлшемін анықтау талаптарын орындау үшін құбырлар өнеркәсібі саңылау ораманың өлшемінің маңызын түсінуі, ішкі факторларға байланысты дұрыс өлшемді таңдауды үйренуі, өлшемдеу талаптарын және саңылау орамаларды таңдау бойынша ұсыныстарды қатаң сақтауы керек, себебі бұл дұрыс емес өлшемдеуден туындайтын кез-келген теріс әсерлерді болдырмауға мүмкіндік береді және осылайша оптималды өнімділікпен ағынды бақылау жүйесін қамтамасыз етеді. Пневматикалық басқарылатын көбікшалы саңылау ораманың өлшемін дұрыс таңдау үшін осы шараларды қолдану арқылы сіз ағынды бақылау функциясын жақсартып, өзіңіздің өнеркәсіптік жүйелеріңіздің өнімділігін арттыра аласыз. Пневматикалық көбікшалы саңылау орамаларына байланысты өнеркәсіптік қажеттіліктеріңізге Huagong компаниясы қолдау көрсетуге дайын.
